Строительство новых трубопроводов бестраншейным способом (управляемый прокол), горизонтальное бурение

Бестраншейная прокладка инженерных коммуникаций методом управляемого прокола

 

Бестраншейная прокладка инженерных коммуникаций представляет собой вариант выполнения работ по подземному строительству трубопроводов без вскрытия грунта и применяются при проведении следующих видов работ:

• прокладка водопровода, канализации, дренажа и футляров к ним;

• прокладка технологических газо-тепло-продуктопроводов;

• прокладка футляров для оптико-волоконных кабелей, кабелей связи, силовых кабелей;

 

При применении бестраншейных технологий около 90% всех работ проводится под землей, что исключает необходимость восстановления дорожного покрытия, элементов ландшафта и нарушения привычного ритма жизни города (без перекрытия транспортных магистралей, нарушения существующих коммуникаций и т.п.). Бестраншейные технологии являются более экономными по сравнению с традиционным (траншейным) методом и более дружественными по отношению к окружающей среде.

 

Кроме того, в ряде случаев только бестраншейная прокладка даёт возможность построить коммуникации в сложных и экстремальных условиях:

• в охранных зонах высоковольтных воздушных линий электропередач;

• в стесненных условиях плотной жилищной застройки городов, под автомобильными дорогами, трамвайными путями, железными дорогами, скверами, парками и другими различными объектами;

• на территории промышленных предприятий, включая ввод коммуникаций непосредственно в производственные корпуса или прокладке в помещении цеха под технологическим оборудованием в условиях действующего производства цеха.

 

Выполнить бестраншейную прокладку трубопроводов под дорогой или другими препятствиями, расположенными на пути запроектированной трассы, можно несколькими методами, одним из которых является управляемый прокол.

 

Наша компания осуществляет работы с использованием оборудования, выполняющего управляемый по траектории и полностью контролируемый в плане прокол.

Используемая технология позволяет прокладывать на глубинах до 6,5 м. безнапорные и напорные трубопроводы из ПНД и стали наружным диаметром до 325 мм.

 

Применение современной локационной системы слежения позволяет постоянно контролировать положение пилотной головки и на основе многопараметрических данных локации управлять процессом прокола на глубине до 10 метров, длиной до 100 метров без выхода на поверхность.

 

В отличии от схожей технологии - горизонтально направленного бурения, - основным элементом оборудования является бокс с гидроцилиндром и устройством захвата штанг, которые располагаются не на поверхности земли, а в подготовленном перед проколом стартовом приямке.

 

Размеры стартового приямка и его глубина определяются исходя из глубины заложения запроектированного трубопровода, грунта, размеров рабочего бокса, удобства доступа к нему персонала и безопасности проведения работ.

 

Непосредственно устройство горизонтальной скважины, а вслед за этим, и затягивание в скважину трубы выполняется без использования бурового раствора, выбуривания грунта и выноса из скважины пульпы, - грунт просто радиально уплотняется с помощью последовательного прохождения расширителей до формирования необходимого диаметра скважины.

Предположим, вам необходимо проложить трубопровод под дорогой.

 

В первую очередь определяются места устройства стартового и приемного приямков.

 

После установки бокса с гидроцилиндром в стартовом приямке на необходимую глубину непосредственно начинается работа по проколу посредством вдавливания штанг в направлении приемного приямка.

 

Управляемый по траектории и полностью контролируемый в плане прокол осуществляется с помощью несимметричности пилотной головки и контролируется оператором с помощью системы локации, и завершается выходом пилотной головки в приемный приямок.

 

На втором этапе новый, сваренный в цельную плеть трубопровод в приемном приямке с помощью цангового захвата присоединяется к расширителю, закрепленному на колонне буровых штанг, и в обратном направлении вытягивается через скважину в стартовый приямок.

 

После выхода нового трубопровода в стартовый приямок, оборудование демонтируется и извлекается из приямка, а сами приямки засыпаются.

 

Данная технология, как и любые другие имеет свои достоинства и недостатки. Например, вводит жесткие ограничения по использованию управляемого прокола в различных грунтах (пески, скальный грунт и т.д.), имеет ограничения по длине прокола и по максимальному диаметру прокладываемого трубопровода в 325 мм, минимальной глубине заложения.

 

В то же время работы, выполняемые по данной технологии с нашим оборудованием, имеет и ряд преимуществ:

• более низкую себестоимость;

• возможность работы в крайне стесненных условиях;

• позволяют начинать управляемый прокол сразу с проектной точки (в плане и по глубине);

• позволяют выполнять бестраншейную прокладку без использования бурового раствора;

• не зависит от значения отрицательных температур.

 

За время работы на рынке ремонта и строительства инженерных коммуникаций

г. Перми и Пермского края с конца 2012 года, нашими  специалистами выполнены

работы по БЕСТРАНШЕЙНОЙ прокладке и замене различных трубопроводов

общей протяженностью более 4,5 километров.

С декабря 2014 года участок по ремонту и строительству наружных инженерных сетей, устройству внутренних санитарно-технических систем  выведен (преобразован) в отдельную компанию ООО «ГраундМастер».

 

Наши сотрудники по вашей заявке всегда готовы выехать на объект для его осмотра,

выдать рекомендации и подготовить предложение для последующего проведения работ.

 

Работы, выполненные по бестраншейной технологии

 

2012 г.

 

• Замена двух пролетов трубопровода хозяйственно-бытовой канализации с Ду200 на Дн225 длиной 78 м. ОАО «Фирма «Радиус Сервис».
• Устройство водопровода Д110 длиной 546 м. ст. Ферма.
• Замена пролета водопровода с Ду250 на Дн160 длиной 93 м. ОАО «Галополимер-Пермь».

 

2013 г.

 

• Устройство и замена двух пролетов трубопровода хозяйственно-бытовой канализации с Ду200 на Дн225 длиной 60 м. ООО «Уральская фурнитура» г. Нытва.
• Замена пролета трубопровода дренажной канализации с Ду125 на Дн225 длиной 32 м. ООО «Камский кабель».
• Устройство футляра под дорогой Д90 для кабеля длиной 28 м. ООО ГКУ «СМЭУ» Пермского края.
• Устройство водопровода Д110 длиной 80 м. УФС по Ветеринарному и фитосанитарному надзору Пермского края п.Песьянка.
• Устройство футляров под дорогой Д160х3 для кабеля длиной 48 м. ООО «СОМ-Строй» п. Усть-Качка.
• Замена трех пролетов трубопровода оборотного водоснабжения с Ду200 на Дн225 длиной 60,3 м. ФГУП НПО «МИКРОГЕН» Пермское НПО «Биомед».
• Устройство водопровода Д40 длиной 33 м. ООО «Металлист» г. Кунгур.
• Устройство футляра под дорогой Д63 для кабеля длиной 25 м. ЗАО «Пермская телефонная компания».
• Устройство футляров под дорогой Д160х2 для кабеля длиной 20 м. ООО «Электромонтаж» п.Гамово.
• Устройство футляров под дорогой Д108х3 – 15 м. и Д90х2 – 64 м. для кабеля ООО «Пермское электромонтажное управление».
• Устройство футляра под дорогой Д315 для водопровода длиной 16 м. ОАО «Пермский филиал «Ростелеком».
• Замена пролета трубопровода хозяйственно-бытовой канализации с Ду300 на Дн315 длиной 35 м. ОАО «Пермский завод «Машиностроитель».

 

2014 г.

 

• Устройство футляра под дорогой Д110 для кабеля длиной 30 м. ОАО «Спецнефтехиммаш» г. Краснокамск.
• Устройство футляров под дорогой Д110х4 – 30 м. для кабеля ООО «Промстройпроект».
• Устройство трубопроводов: водопровода, канализации и дренажа Д63, 90, 110, 160, 280, 315 общей длиной 1694 м. на объекте «Комплекс производства сжиженного природного газа в д.Канюсята Карагайского района» ООО «Стройинвест» г. Нижний Новгород.
• Замена пролета трубопровода хозяйственной канализации с Ду200 на Дн225 длиной 23,0 м. на ст. Пермь-1 ООО «Лидерстрой».
• Устройство трубопровода ливневой канализации Д110 длиной 42 м. на территории базы ОАО «ИПК «Звезда».
• Замена четырех пролетов трубопровода оборотного водоснабжения с Ду200 на Дн225 длиной 73,0 м. ФГУП НПО «МИКРОГЕН» Пермское НПО «Биомед».
• Устройство двух футляров Д225 для кабеля под дорогой длиной по 31 м. ООО «ЭЛ-сервис».
• Устройство двух футляров под дорогой Д90 для кабеля длиной по 25 м. ООО ГКУ «СМЭУ» Пермского края.
• Устройство водопровода Д90 длиной 67 м. на производственной площадке ООО «Кирпичный завод «На Закаменной».
• Устройство трех футляров Д225 для силового кабеля под ул. Дзержинского длиной по 26 м. ООО «ЭЛ-сервис».
• Устройство водопровода Д110,160 общей длиной 386 м. к производственному корпусу в п. Зюкайка ОАО «Фирма «Радиус Сервис».
• Устройство водопровода Д110 длиной 80 м. п. Ванюки ООО «Эталон».

 

2015 г.

 

• Устройство футляра под дорогой Д63 для кабеля длиной 27 м. ООО «Энрима».
• Замена девяти пролетов дренажного трубопровода с Ду150 на Дн160 длиной 232,7 м. ФГУП НПО «МИКРОГЕН» Пермское НПО «Биомед».
• Замена канализационного выпуска с Ду100 на Дн110 длиной 13,7 м. из подвала корпуса № 1 ФГУП НПО «МИКРОГЕН» Пермское НПО «Биомед».
• Устройство двух футляров Д110 под дорогой для кабеля длиной 42 м. в п. Ферма ООО «Экострой».
• Замена 15 пролетов трубопровода хозяйственно-бытовой канализации с Ду200 на Дн225 длиной 370,0 м. ФГУП НПО «МИКРОГЕН» Пермское НПО «Биомед».
• Устройство двух футляров Д63 для силового кабеля длиной по 71,5 м. под благоустройнной территорией в г. Губаха ООО «УниверСтрой».
• Замена пролета трубопровода хозяйственно-бытовой канализации с Ду150 на Дн160 длиной 48,0 под ул. Лодыгина ООО «Пермторгтехника».
• Устройство водопровода Д25 длиной 38,5 м. в г. Кудымкар ООО «Кудымкарский водоканал».
• Устройство пролета канализации Д110 длиной 13,0 м. в г. Кудымкар ООО «Кудымкарский водоканал».
• Замена 7 пролетов трубопровода хозяйственно-бытовой канализации с Ду200 на Дн225 длиной 186,0 м. ФГУП НПО «МИКРОГЕН» Пермское НПО «Биомед».
• Устройство нового канализационного выпуска Д110 длиной 17,0 м. из существующего здания ул. Монастырская 12 под Соборной площадью ООО «ПроспектПрофи».
• Замена пролета водопровода с Ду150 на Дн90 длиной 55,0 м. на производственной площадке ООО «Пермская химическая компания».